PAM全自動加藥裝置生產(chǎn)廠家/污水廠用PAM加藥裝置

   PAM全自動加藥裝置生產(chǎn)廠家/污水廠用PAM加藥裝置？PAM的使用形態(tài)為0.1-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時必須注意的是一定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時都是分散的單顆粒，不形成團(tuán)，不然，一旦形成大的顆粒團(tuán)便很難繼續(xù)溶解了,形成了水包藥的大顆粒團(tuán)。配制時要充分?jǐn)嚢瑁蛊淙芙狻Ｅ涑傻娜芤喝菀姿猓瑧?yīng)在當(dāng)天用完。

   PAM加入量
   污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設(shè)備等都有很大的關(guān)系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其佳用量都要通過大量實驗取得。根據(jù)用量濃度(PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度)和進(jìn)水流量(t/h)及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度(PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度)，可求出加藥泵流量計上的顯示數(shù)值(LPM)。
   即：進(jìn)水流量(t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進(jìn)水量=100 t/h, 用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰(3Kg藥溶解在1.5t水中)。
   PAM全自動加藥裝置生產(chǎn)廠家/污水廠用PAM加藥裝置？PAM加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%-0.3%。
   干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；配制過程中，進(jìn)水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作工程中，配制溶液濃度不變。
   配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點。

   PAM全自動加藥裝置生產(chǎn)廠家/污水廠用PAM加藥裝置？產(chǎn)品特點：
   1、自動化程度高、操作簡單方便；
   2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出報警信號；
   3、采用螺旋給料器投加粉體，可手動調(diào)速，投料均勻、分散、精度高；
   4、在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%；
   5、干粉不足、藥液不足時均能發(fā)出報警信號；
   6、采用微型振動馬達(dá)防干粉倉內(nèi)架橋；
   7、預(yù)混器加速粉料的水化作用。