PAC加藥設備生產/聚合氯化鋁加藥裝置？PAC干粉配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲藥箱、干粉料斗、干粉投加機，預浸潤系統，攪拌機，進水組件，液位傳感系統，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進水電磁閥，預浸潤系統向溶藥箱開始進水。延時2min后，干粉投加機開始投藥，同時攪拌機處于工作狀態。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設定。

從現在的環境來看，全自動加藥裝置廠家只有深刻清晰地認識行業現狀，不斷加強優化自身產品，加強憂患意識，強化企業文化及市場服務理念，只有做到穩中求快、快中求精、精中求穩，才能讓企業在競爭日益激烈的加藥裝置行業大潮中求生存、謀發展。

PAC加藥設備生產/聚合氯化鋁加藥裝置介紹：
　　加藥裝置一般為一箱兩泵一臺電動攪拌器組成一整套系統，亦可根據用戶要求，構成兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結構。可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的配制、定量投加。
　　主要特點：
　　1.功能配置全，安全性高，性能穩定
　　2.集裝式，便于運輸、安裝、維護
　　3.立電控箱，便于安裝調試（亦可配置遠程/自動控制）溶液箱材質：PE、碳鋼、碳鋼襯膠、304(316)不銹鋼
　　攪拌器材質：碳鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼
　　計量泵過液分材質：UPVC、PVDF、碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼
　　全自動加藥裝置概述：
　　聚丙烯酰胺PAM干粉配制及投加裝置是一種連續全自動加藥設備，在給水、中水及排水域有著廣泛的應用，是物化處理中*的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果。濰坊山水環保機械制造有限公司開發的系列聚丙烯酰胺PAM型干粉配制及投加裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。
　　PAC加藥裝置產品結構組成及工作原理
　　聚丙烯酰胺PAC干粉配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲藥箱、干粉料斗、干粉投加機，預浸潤系統，攪拌機，進水組件，液位傳感系統，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進水電磁閥，預浸潤系統向溶藥箱開始進水。延時2min后，干粉投加機開始投藥，同時攪拌機處于工作狀態。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設定。當進水系統、預浸潤系統及投藥系統運行45min后停止預浸潤系統與投藥系統而保持進水系統、攪拌機一直工作。當達到所設定的高液位后，進水系統停止。再運行2min后停止進水系統，11min后停止攪拌系統，完成配藥過程。攪拌機、加藥泵運行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠控確定。

PAC加藥設備生產/聚合氯化鋁加藥裝置介紹：

　　加藥裝置一般為一箱兩泵一臺電動攪拌器組成一整套系統，亦可根據用戶要求，構成兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結構。可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的配制、定量投加。特點
　　1. 高度集成的一體化設備；
　　2. 自動化程度高，整個系統由微處理器實行智能控制；
　　3. 設備體積小，操作簡單，安裝方便，現場的安裝只是水源和電源的連接；
　　4. 工作安全可靠，設備出現故障，系統會自動關閉，同時發出報警信號；
　　5. 性能穩定，全自動控制型；
　　6. 抗腐蝕性良好，與介質接觸處全部采用工程塑料和不銹鋼材質；
　　7. 即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料也適用于液態物料的配制與投加；
　　8. 造價低，不到進口同類設備的1/2，各項指標均優于外進口同類產品，經濟實效。
　　加藥裝置技術說明
　　1. 該裝置設定后可按溶藥箱內液位高低實現藥劑干粉的自動投加，自動進水攪拌與稀釋后，定量連續投加。
　　2. 干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動干粉投加機和進水電磁閥溶藥。直藥液到高位自動停止，系統運行時攪拌機一直處于工作狀態。
　　3. 聚丙烯酰胺干粉配制及投加裝置配置了相應的電磁閥，液位計，流量計，干粉投加機，攪拌機，干粉浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據工藝需要調節，調節范圍廣。
　　4. 管路線路采用高強度塑料管有機結合，整齊，正規，暢通，無滲漏，耐腐蝕性優良。攪拌機，干粉投加裝置分別采用不銹鋼材料，高強度塑料、不銹鋼制成。

從時代來看，PAC/PAM加藥裝置是一個市場前景非常廣泛的行業。由于水質污染的情況段時間內得不到良好的控制，再加之人們對生活水平的要求越來越高，所以對于產品的質量和服務也越來越高！